1、 概述
1.1 FN26-12D 压气式负荷开关,FN26-12RD系列压气式负荷开关—熔断器组合电器,适用于12KV及以下三相配电系统中,作为变压器,电缆、架空线路等电力设备的控制和保护之用;特别适用于城网、农网的终端变电站及箱式变电站。并适用于环网,双辐射供电单元的控制和保护。
FN26-12D系列压气式负荷开关可以分合负载电流和过载电流。
FN26-12D系列压气式负荷开关——熔断器组合电器可以分合负载电流,过载电流,开断线路短路电流。
1.2 本系列产品具有结构紧凑、设计合理、联锁可靠、绝缘水平高的特点;弹簧储能操动机构使分、合闸速度不受操作者操作力大小的影响;电弧在钟形绝缘罩内熄灭,燃弧时的游离气体不会导致相间或对地绝缘强度的降低。钟形绝缘罩下部有安全挡板,关闭后隔绝了带电部分,提高了环网柜的防护等级,采用铜钨合金的弧触关和梅花状主触头,使开关导电可靠、电寿命长。该系列产品维修容易、操作方便、运行可靠,深得用户好评。
1.3 本系列产品的设计和制造符合下列标准:
GB3804《3—63KV交流高压负荷开关》
GB16926《交流高压负荷开关熔断器组合电器》
GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》
IEC265《额定电压1KV以上52KV以下高压负荷开关》
IEC420《交流高压负荷开关——熔断器组合电器》
2、 产品型号及含义
3、 正常适用环境
a、 周围空气温度 上限:+40℃
下限:-25℃
b、海拔高度不超过1000m;
c、 相对温度日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
d、 地震烈度不超过8度;
e、 无火灾、爆炸危险,化学腐蚀及剧烈振动的场所;
f、 污秽等级:Ⅱ
4、 技术参数
4.1 FN26-12D系列负荷开关、FN26-12D系列负荷开关—熔断器组合电器技术参数见表一
表一:
序号 |
名称 |
单位 |
FN26-12D |
FN26-12RD |
1 |
额定电压 |
KV |
12 |
12 |
2 |
额定频率 |
HZ |
50 |
50 |
3 |
额定电流 |
A |
630 |
125 |
4 |
额定绝缘水平 |
Lmin工频耐受电压 |
对地、相间 |
KV |
42 |
42 |
隔离断口 |
48 |
48 |
雷电冲击耐受电压(峰值) |
对地、相间 |
75 |
75 |
隔离断口 |
85 |
85 |
5 |
额定短时耐受电流(热稳定电流) |
负荷开关 |
KA |
20 |
|
接地开关 |
20 |
|
6 |
额定短路持续电流(热稳定时间) |
负荷开关 |
S |
4 |
|
接地开关 |
2 |
7 |
额定短路关合电流(峰值) |
KA |
50 |
|
8 |
额定开断电流 |
有功负载开断电流 |
A |
630 |
|
闭环开断电流 |
630 |
|
5%有功负载开断电流 |
31.5 |
|
电缆充电电源 |
10 |
|
开断空载变压器容量 |
KVA |
1250 |
|
9 |
额定短路开断电流(限流熔断器) |
KA |
|
31.5 |
10 |
额定转移电流 |
A |
|
1200 |
11 |
机械寿命 |
次 |
2000 |
2000 |
4.2机械特性见表二
表二:
序号 |
名称 |
单位 |
数据 |
1 |
断口开距 |
mm |
≥175 |
2 |
相间中心距 |
210±2 |
3 |
相间空气间隙 |
≥125 |
4 |
行程 |
210±4 |
5 |
超行程 |
|
≥40 |
6 |
三相合闸不同期 |
ms |
≤0 |
7 |
三相分闸不同期 |
≤5 |
8 |
分励脱扣器固有分闸时间 |
40~65 |
9 |
主回路电阻 |
μΩ |
≤130 |
4.3负荷开关熔断器组合电器中的限流熔断器,熔断件额定电流的选择按变压器容量选取,其选择的参考参数见表三:
变压容量(kVA) |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
300/315 |
400 |
500 |
630 |
750/800 |
1000 |
1250 |
熔断器额定电流(A) |
16 |
16 |
16 |
20 |
25 |
31.5 |
40 |
50 |
63 |
80 |
80
100 |
100
25 |
5、外形和安装尺寸
5.1 FN26-12D负荷开关外形,安装尺寸,安装方式见图1、图2、图3
注:图1为侧装右操作,侧面倒装左操作,侧面倒装右操作,侧装左操作。
图2为正面左操作,正面倒装左操作。
图3为正面安装右操作,正面倒装右操作。
5.2 FN26-12D负荷开关熔断器组合电器外形,安装尺寸,安装方式见图4、图5、图6、图7、电动机构的安装尺寸、安装方式见图8。
注:图4为侧装右操作,侧面倒装左操作,侧面倒装右操作,侧装左操作。
图5为正面右操作,正面倒装右操作。
图6为正面安装左操作,正面倒装左操作。
图7为正面安装右操作安装示意俯视图。
5.3 面板联锁及开孔示意图见图9
FN26-12D
FN26-12RD
压气式负荷开关、负荷开关熔断器组合电器
FN26-12D 外形和安装尺寸图
FN26-12D
FN26-12RD
压气式负荷开关、负荷开关熔断器组合电器
FKN12 外形和安装尺寸图
FN26-12D
FN26-12RD
压气式负荷开关、负荷开关熔断器组合电器
6.1.1 结构总成的主要功能部件
机架1:机架由钢板折弯焊接而成,所有的功能部件都固定在机架上,传动件、储能架机构等均布置在机架内,通过机架侧面的操动机构的操作实现开关的分、合闸功能。
钟形罩2:由环氧树脂真空浇注制成,机械强度高,表面光洁,有足够的爬电比距,其独特的设计具有以下功能:
a. 支承上触头;
b. 约束燃弧空间;
c. 支承活门12和导轨,活门关闭后可达到IP3X防护等级。
上触头3:上触头由触头座、触头片、环形拉力弹簧、弧触头杆等组成。触头座用纯铜加工后镀银,镀银触头片用环形拉力弹簧围城梅花触头,(主触头),与固定在中心的弧触头杆保持良好的同心度,保证导电气筒顺利插入。弧触头杆顶端焊接接铜钨合金且伸出梅花触头合闸使弧触头杆先接触,分闸时弧触头杆后分离,保证主触头不受电弧烧伤。触头座上端伸出钟形绝缘罩的M12螺杆为上接线端子。
活门12:活门为高强度绝缘材料制成折叠式结构,安装在钟形罩下部导轨内,与钟形罩下部形状相吻合;当接地刀合闸时通过齿轮,齿条带动活门轴顺时钟转动,三个活门同时关闭。此时带电母线室和上触头被隔离,上触头的活门间的空气距离大于130mm,足以承受规定的对地工频耐压42KV1分钟的绝缘要求。
喷口及导电气筒11:导电气筒由特殊加工的紫铜管制成,外表面镀银。
下触头9与上触头3结构类似,始终与导电气筒保持良好接触,上端固定精心设计的绝缘喷口,固定不动的活塞10在导电气筒向下运动时管内腔中的空气被压缩;导电气筒由上绝缘支承件支承,在主轴5的带动下,通过可伸缩的绝缘拔杆14的转动,使导电气筒作直线运动;由于拔杆14的可伸缩性,使其圆周运动转换成导电气筒的直线运动,保证了气筒的径向距离,故导电气筒的上下运动不会受到阻碍。
熔断器8:熔断器与导电气筒平行布置,缩短了产品垂直尺寸。熔断器卡7为弹性卡箍固定熔断器触头。卸下熔断器时,只要用力向外拉即可。熔断器的撞击器应向下,对准撞击器脱扣板17,撞击器动作时,撞针撞击脱扣板17,带动脱扣连杆系统,使开关自动分闸。
主导电回路:由上触头上端子,通过上触头3、导电气筒11、下触头9、熔断器8、熔断器卡7到下端接线端子,对FN26-12D(负荷开关不装接地刀)及FN26-12D型下端接线端子由下触头座处用铜排引出(出厂时已安装好)。
储能机构13:储能机构安装在机架内,由分合闸弹簧,自锁装置,连杆等组成一个四连杆过死点机构,因此分合闸速度不受人力大小的影响。
闭锁装置:本系列负荷开关熔断器组合电器设计有闭锁装置,即负荷开在合闸位置时,接地开关的合闸操作被锁住,不能合闸。接地开关在合闸位置时,负荷开关的合闸操作被锁住,不能合闸。
操作联锁部件18:操作联锁部件设在机架一侧,特别适合侧装柜使用。操作:分为手动操作和电动操作两种。两种操作都是将操作力通过主轴5转输给储能机构来完成开关的分合闸任务。联锁:与操作部件组合在一起,负荷开关和接地开关、柜门之间均有可靠的机械联锁。联锁项序为:
a. 主开关合闸后,接地刀合闸被阻挡,柜门被锁住;
b. 主开关分闸后,接地刀才能合闸,活门关门;
c. 只有接地刀合闸后柜门才能被开启;主开关合闸被阻挡;
d. 接地刀未分闸柜门关闭被阻挡,主开关合闸被阻挡;
e. 熔断器撞针动作后,需要换熔断器时,必须先将接地刀合闸。
6.2动作原理
7、订货须知:
a、订货时应注明产品的全型号,规格,安装方式(左操作、右操作)操作机构(手动操作、电动操作)。若需安装电动分励脱扣器时应在订单中说明。
b、产品的数量扩交货期。
c、一般供货不配备限流熔断器,当需要时可作为备件提供,但应注明熔断器的规格、型号、额定电压、额定电流、数量等。 |